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• Metodología
  
• Normativa
  
• Agradecimientos

Antecedentes

De todos es conocida la importancia que tiene una adecuada elección del acero para la fabricación de moldes y matrices. El factor metalúrgico incide, no sólo en el diseño del útil, sino en la propia fabricación, su adecuado tratamiento térmico y superficial, grado de acabado, etcétera, sin olvidar el buen servicio y mantenimiento de la herramienta.

Por todo ello y después de recibir numerosas sugerencias por parte de miembros y colaboradores de la asociación ASCAMM, se pone de manifiesto la necesidad de disponer de un “pliego de condiciones” realista y consensuado con la acerería suministradora que proporcione la suficiente información para solicitar lo específico y necesario.

La nueva guía es el resultado de las aportaciones realizadas por cerca de una treintena de empresas de este sector, universidades y Centros Tecnológicos

Para la confección del documento se ha creado un Comité de Seguimiento formado por acererías, moldistas y matriceros, tratamentistas, universidades y otros centros tecnológicos.

Se han realizado encuestas a los miembros del Comité para llevar a cabo:

1. Determinación de los métodos de obtención de las distintas calidades:
   • Convencional
   • Refundido bajo escoria electroconductora o refundido en vacío
   • Forja especial (forja tridimensional, forja con aproximación de forma, etc.
2. Actualización de los aceros más utilizados en las aplicaciones convencionales:
   • Aceros para trabajo en frío
   • Aceros para trabajo en caliente
   • Aceros para transformación de plásticos
3. Aceros recomendados para cada aplicación:
   • Matricería
   • Moldes de fundición inyectada
   • Moldes de inyección de plásticos
4. Recomendaciones de mantenimiento según aplicación.
5. Determinación y caracterización de los tratamientos de superficie y recubrimientos más utilizados.

En colaboración con otros centros tecnológicos y universidades, se están llevando a cabo ensayos de caracterización de propiedades mecánicas (dureza, resiliencia, resistencia a desgaste, etc.) de las calidades más representativas.

Normativa

Para la designación de aceros se usará la nomenclatura Werkstoff (de acuerdo con la norma UNE / EN 10027-2. Parte 2. Designación numérica).

Cabe destacar que existen otras calidades, además de las nombradas, que no han sido consideradas pues su composición química no se ajusta a la nomenclatura empleada en el documento. En caso de necesitar más información, aconsejamos ponerse en contacto con las acererías suministradoras del material y seguir el asesoramiento de expertos tecnológicos.

En la guía se incluyen también equivalencias entre normas y equivalencias entre el número Werkstoff y las marcas comerciales de los socios técnicos de ASCAMM.

Todo el documento pretende ser un estudio vivo y de continua actualización, lo que hace indispensable recibir sugerencias y cometidos al respecto. Todos ellos serán bien recibidos y servirán a toda la comunidad metal-mecánica nacional a mejorar la competitividad frente a la presión industrial de otros países. En definitiva, “la Guía constituye una herramienta técnica más para aumentar la calidad y competitividad de los productos nacionales”.

Pensando en la aplicabilidad y utilidad de esta guía, la contribución de los usuarios ha sido relevante en la edición final. Desde la Fundación ASCAMM, agradecemos a todos los que desde un principio han colaborado de una forma u otra para hacer realidad este documento guía:

AIN, Applus-CTC, Aubert&Duval, Bademol, Balzers-Elay, Böhler, Castmold, Coutal, CTM, Erasteel, Imca, Iscar Ibérica, Matribages, Metalográfica, Mol-Tecni 6, Rovalma, Plàstics Arin, Sermetal, Stahlmol, Tauvi, ThyssenKrupp Materials Ibérica, Tratamientos Térmicos Badía, Tratamientos Térmicos Carreras, Universidad Politécnica de Valencia, Uddeholm, Vacutrem y Zanini.